在我们生产出气体灭火系统时，为了证明产品合格会对每一个产品进行部件压力试验，而我们在试验时会经过一些步骤，那么我们就来看看是哪些步骤吧!

　　1.配电房气体自动灭火装置单向阀的作用

　　单向阀是用来控制介质流向的。当气体灭火系统较大、灭火剂储存容器较多时需成组布置，这种情况下每个储存容器都应设有单向阀，为防止灭火剂回流到空瓶或从卸下的储瓶处泄漏灭火剂。启动气体管路需要设置必要的单向阀，用来控制启动气瓶放出高压气体开启相应的阀门。

　　2.配电房气体自动灭火装置单向阀的位置

　　单向阀可以设置在连接软管的前边或者后边。

　　连接软管

　　1.连接软管的作用

　　为了便于储存容器的安装与维护，减缓施放灭火剂时对管网系统的冲击力，一般在单向阀与容器阀或单向阀与汇集管之间采用软管连接。

　　2.连接软管的要求

　　连接软管应为钢丝编织的耐压胶管，两端装有接头组成连接软管组

　　气体灭火系统部件压力试验

　　(1) 水压强度试验压力为组供设计工作压力的1.5倍，气压严密性试验压力应为组件设计工作压力。

　　(2)进行水压强度试验时水温不低于5C,达到试验压力后稳压不少于lmin,目测无变形。

　　(3) 气压严密性试验应在水压强度试验后进行。试验的介质可以用空气或氮气。试验时将被测试组件放人水槽中达到试验压力后，稳压不少于5min无气泡产生。

　　(4)组件试验合格后及时烘干封闭所有外露接口。

　　(5)施工单位按表3-7规定的内容做好施工记录。

　　定期检查

　　定期检查主要包括半年检、年检及其他检在。

　　1.半年检

　　系统投入使用后，每隔半年就要进行一次全面的检查和操作试验。检查项目包括有:称重法、液位测量器测定储存容器内的灭火剂质量，当一瓶灭火剂量净重损失超过该瓶设计值的5%，就必须要对该瓶进行再充装或者直接更换;压力表检查卤代烷灭火剂储存容器内的压力，如果压力损失大于设计值的10%，就要充装氮气;对主要部件包括压力控制装置、灭火控制装置、报警设备等都应分别进行无破坏性的单元操作试验。每次检查结果有详细记录、注明检查日期。

　　2.年检

　　每年应由有经验的专家对系统进行一次全面检查和联动试验。年检项目与半年检基本相同，联动试验指除喷射灭火剂之外的所有的探测、报警、启动、控制操作的联合动作试验。

　　3.其他检查

　　每隔几年(一般3~5年)对各阀门进行动作试验，检测对容器阀进行试验时先将启动头部分与阀体分开旋上试验接头，然后打开容器阀控制启动气源即沿管路进人容器阀启动头的活塞上腔。这时一定要注意观察闸刀的动作。若情况良好方可继续使用。

　　卤代烷灭火剂按有关的技术标准进行定期抽样监控检验。当发现灭火剂变质或者已经超过有效使用期时必须进行再充装。

　　对灭火剂储存容器应分别按《钢质无缝气瓶》、《钢质焊接气瓶》等技术标准进行定期维护与定期检查、水压试验。当发现储存容器已不能作为压力容器使用时必须更换新瓶。

　　以上就是气体灭火系统部件压力试验了，在这里小编还有告诉大家如果发现二氧化碳灭火剂变质或已超过有效使用期限必须要按时进行更换喔。如果还有什么问题关注我们吧，我们会全力为您解决难题!